又是半小时的煎熬等待，提示音如约而至。

【系统提示：研发完成！恭喜您获得三级气态锂电池迭代方案：3级增压技术】

“成了！”

陈默精神大振，立刻沉浸在对“3级增压技术”的研究中。

核心原理是利用压缩技术，将气态锂电池内部的锂基气态聚合物压缩，从而在体积和重量不变的前提下，实现电容量的大幅跃升。

他快速在信签纸上列出关键数据对比：

市面标准液态锂电池：≈ 140 wh/kg

一级气态锂电(of构型)： 80 wh/kg

二级气态锂电(of-蜂巢构型)： 92 wh/kg (提升约15)

三级气态锂电(3级增压of-蜂巢构型)：

1级增压：138 wh/kg (提升50，媲美主流液态锂电)

2级增压：172 wh/kg (提升25，约等于高能液态锂电)

3级增压：198 wh/kg (提升15，接近部分早期固态电池)

陈默心跳加速：这三级增压技术一旦大规模量产，足以颠覆现在整个主流的液态锂电池市场。

但狂喜之后，他便开始冷静的技术分析，迅速勾勒出量产面临的两大技术难点。

第一个难点，量产封装工艺变革：

从原本安全简单的“电池内固体封装充电”工艺，转变为更复杂、风险更高的“反应釜预充电生成带电气体-≈ap;gt;压缩-≈ap;gt;注入电池”工艺。

量产安全性和设备成本陡增。

第二个难点，电池内部结构强度要求剧增：

需要更多、更精密的of-蜂巢结构单元来“围困”被压缩的、体积相对电池空间更大的带电气体。

这直接关联刻蚀机精度：

1级增压：内部需8组蜂巢结构-≈ap;gt;对应精度≈50微米刻蚀机

2级增压：内部需16组蜂巢结构-≈ap;gt;对应精度≈10微米刻蚀机

3级增压：内部需32组蜂巢结构-≈ap;gt;对应精度≈1微米刻蚀机

“国内大镞激光的10微米激光刻蚀机，搞1级和2级压缩量产应该够用了，至于3级得看国外设备好不好弄到了！”

陈默迅速评估了一下当前国内设备水平，心中有了初步规划。

“1级和2级压缩气态锂电，足以让远橙的电池拥有巨大市场竞争力，从而先淘汰那些污染大、风险高的液态锂电！”

三级气态锂电迭代量产的技术路线，在他脑中逐渐清晰。

研发点结算与规划：

投入气态锂电二级10万点，三级100万点，总计110万点。

余额：216万点。

系统界面上，“可研发”的项目只剩下柳明侦提交的《太阳能电池》方案了。

陈默手指悬停片刻，最终没有点下去。

“柳明侦的梦想很重要，但现在得优先保障橙子2的核心零部件！”

他刚刚按照黑科技手机零部件等级，总结出的规律：

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